缝焊机工作原理特点
发布者:打圈机|首域机械设备 发布时间:2023/6/8 11:08:30
缝焊机是指将焊件组装成搭接或对接接头,放置在两个滚轮电之间,加压焊件并旋转,连续或间歇脉冲送电,形成连续焊缝的电阻焊机。也可以说,缝焊机是点焊的演变。缝焊广泛应用于要求密封的接头制造,有时也用于焊接普通非密封板金件。焊接金属材料的厚度一般为0.1~2.5mm。
缝焊用电轮连续重叠工件上滚动的连续过程,用于穿透难以穿透的金属板缝。1886年,Elihuthomson制造了di一台焊接变压器,然后发明了点焊机、缝焊机、凸焊机和闪光对焊机。
工作原理
缝焊接头形成过程(间歇性)缝焊时,每个焊点也要经过三个阶段:预压、通电加热和冷却结晶。但由于滚轮电与焊件在缝焊过程中相对位置的快速变化,这三个阶段并没有点焊时区分的那么明显。可以认为:1)在滚轮电直接压力下,正在通电加热的金属系处于“通电加热阶段”。2)即将进入滚轮电下的邻近金属,受到预热和滚轮电部分压力的影响,处于“预压阶段”。3)刚从滚轮电下出来的邻近金属,一方面开始冷却,同时也受到滚轮电部分压力的影响,处于“冷却结晶阶段”。因此,在滚轮电下的焊接区和相邻两侧的金属材料将同时处于不同的阶段。对于焊缝上的任何焊点,从滚轮下通过的过程是经历“预压-通电加热-冷却结晶”三个阶段的过程。由于这个过程是动态进行的,预压和冷却结晶阶段的压力作用不够充分,接缝焊接头的质量一般比点焊时差,容易出现裂纹、缩孔等缺陷。
缝焊特点
1)缝焊和点焊是热机械(力)联合作用的焊接过程。相比之下,机械(力)在焊接过程中的作用不足(步进缝焊除外),焊接速度越快,性能越明显。
2)焊缝焊缝由相互搭接的焊点组成,因此焊接时的分流比点焊严重得多,给高导电性铝合金和镁合金的厚板焊接带来困难。
3)滚轮电表面容易粘损,使焊缝表面质量变差,因此电的修整是一个特别值得注意的问题。
4)由于焊缝的截面积通常是母材纵载面积的两倍以上(板越薄,比例越大),损坏必然发生在母材热影响区。因此,焊缝结构很少强调接头的强度,主要要求其具有良好的密封性和耐腐蚀性。
缝焊用电轮连续重叠工件上滚动的连续过程,用于穿透难以穿透的金属板缝。1886年,Elihuthomson制造了di一台焊接变压器,然后发明了点焊机、缝焊机、凸焊机和闪光对焊机。
工作原理
缝焊接头形成过程(间歇性)缝焊时,每个焊点也要经过三个阶段:预压、通电加热和冷却结晶。但由于滚轮电与焊件在缝焊过程中相对位置的快速变化,这三个阶段并没有点焊时区分的那么明显。可以认为:1)在滚轮电直接压力下,正在通电加热的金属系处于“通电加热阶段”。2)即将进入滚轮电下的邻近金属,受到预热和滚轮电部分压力的影响,处于“预压阶段”。3)刚从滚轮电下出来的邻近金属,一方面开始冷却,同时也受到滚轮电部分压力的影响,处于“冷却结晶阶段”。因此,在滚轮电下的焊接区和相邻两侧的金属材料将同时处于不同的阶段。对于焊缝上的任何焊点,从滚轮下通过的过程是经历“预压-通电加热-冷却结晶”三个阶段的过程。由于这个过程是动态进行的,预压和冷却结晶阶段的压力作用不够充分,接缝焊接头的质量一般比点焊时差,容易出现裂纹、缩孔等缺陷。
缝焊特点
1)缝焊和点焊是热机械(力)联合作用的焊接过程。相比之下,机械(力)在焊接过程中的作用不足(步进缝焊除外),焊接速度越快,性能越明显。
2)焊缝焊缝由相互搭接的焊点组成,因此焊接时的分流比点焊严重得多,给高导电性铝合金和镁合金的厚板焊接带来困难。
3)滚轮电表面容易粘损,使焊缝表面质量变差,因此电的修整是一个特别值得注意的问题。
4)由于焊缝的截面积通常是母材纵载面积的两倍以上(板越薄,比例越大),损坏必然发生在母材热影响区。因此,焊缝结构很少强调接头的强度,主要要求其具有良好的密封性和耐腐蚀性。
缝焊机广泛应用于油桶、罐头、散热器、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭和导弹中密封容器的薄板焊接
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